智能张拉技术是一种应用计算机App对预应力张拉施工过程停止控制和指挥的施工技术，与传统的张拉技术相比，该技术可以有效完成对预应力的准确控制，补偿人工操作的误差。那么，在预应力张拉施工中，需求在哪些方面多加留意，其控制要点又有哪些?下面由百顺路桥的工作人员为大家分享智能张拉技术控制要点。
1、智能张拉系统先容
智能张拉系统是由专用千斤顶、智能张拉仪及智能张拉系统平台组成。预应力智能张拉系统的控制指标、校对指标分别为应力、伸长量误差。
系统主要按下列步骤对油泵电机转速、加载速度及张拉力进行精确控制：
利用传感技术收集相应的数据(比如张拉设备的工作压力、钢绞线的伸长量等)→将实时数据传输给主机→由主机分析判断收到的数据→由张拉设备接收来自系统的指令，并对变频电机的工作参数进行实时调整。
2、智能张拉技术的控制要点
- 智能张拉施工中，采用梳编穿束工艺，以控制索力的均匀度，切忌在钢绞线穿束时出现缠绕现象;
- 限位板的标记面(写有使用规格)应与工作锚板对准，之后再进行安装;
- 具锚板、千斤顶及限位板应同轴;
- 固之前务必保证张拉控制力的稳定状态，夹片之间的错位应≤2mm，锚具外夹片的露出高度应≤4mm;
- 夹片与工具锚板谁孔应时常保持润滑状态。
3、智能张拉顺序控制要点
- 拉顺序的设计务必坚持“均匀对称、偏心荷载小”的原则，以保证构件与结构受力的均匀性，避免预应力在张拉过程出现扭转或侧弯现象，从而防止砼产生附加应力、超应力或出现变形。与此同时，在设计张拉顺序时，应考虑到张拉设备的移动次数;
- 预设的张拉顺序开展施工作业，同时坚持"横向对称”的原则，以免横向偏心引起平弯开裂;
- 对同一束扁锚，若采取分索张拉的方法，则应从中心孔进行对称张拉。
4、智能张拉安全控制要点
- 拉现场设置显眼的标志，严禁闲杂人等接近;
- 排专业的技术人员对张拉作业进行现场指挥;
- 用千斤顶与梁端垫板务必接触牢固，切忌增减垫块，从而保证支架的稳定性;
- 忌震动张拉完毕但未压浆的梁体，以防预应力钢筋发生断裂或锚具崩开，从而保障预应力智能张拉施工的安全性。
智能张拉技术控制要点，通过上述分享相信大家都基本了解了。在实际施工时，大家需要结合施工现场的具体情况进行细微的调整，但基本的控制要求是不变的。另外，在前面分享的预应力智能张拉设备的优势推荐大家去看看，进行详细了解。本文分享到这里就结束了，希翼对大家能有所帮助。
