智能压浆机是很多工程中需要用到的设备，压浆机由传动机构曲轴，通过连杆使柱塞产生往复运动工作，具有操作简单、维护方便的特点。很多人在操作智能压浆机时候会出现冒浆、漏浆及压力不足情况，这个时候不知道怎么解决，下面百顺路桥工作人员分享智能压浆机施工中常见故障及解决方法。
1、冒浆
压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的现象，若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出，说明桩底已经饱和，可以停止压浆；若从本桩侧壁冒浆，压浆量也满足或接近了设计要求，可以停止压浆；若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少，可将该压浆管用清水或用压力水冲洗干净，等到第2天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。
成因分析：出浆管和管道之间的接缝没有处理好。排气管和波纹管之间的接缝没有处理好。两波纹管之间的接头没有处理好。浇筑混凝土时振捣棒将波纹管碰裂。
解决方法：对排气孔和波纹管之间的连接要在波纹管上开洞覆盖海绵片和塑料弧形压板并用钢丝扎牢，再用内径不小于20mm的增强塑料管或标准管插在嘴上，并将其引至混凝土面以上50cm左右。对波纹管之间的接头，可采用大号的同型号波纹管作为接头管.
原因分析：输浆管路突然破裂脱开；浆液突 然冲破阻碍突入机体中大型洞六或溢出泵体外
解决方法：修复管道；如果是溢出泵体，应该变灌注孔位。
原因分析：油室内无油；压力表损坏；可能发生上述不吸浆，出浆停止或减少，压力突然下降等问题.
阀球被异物或阀网卡住；填料密封不严空气进入泵缸；球或法兰盘磨损严重产生间隙后大量回浆；
解决方法：清除异物或更换阀网；压紧或更换填料；更换易损件.
原因分析：连杆大瓦磨损使铜瓦与曲轴配合间隙增大；滚动轴承损坏；齿轮严重磨损或销键松动
解决方法：调整连杆铜瓦垫片厚度，井根据情况重新研合铜瓦；更换易损轴承；更换易损件。
原因分析：填料封密不严；活塞磨损严重；橡胶填料缺油脂时易磨损
解决方法：压紧或更换填料；更换活塞；往橡胶中添加矢量润滑脂。
